Enfriador de lecho fluido sellado vibratorio bioquímico de 4 m2

XFG Serie Circulación sellada Líquido Cama Secadora (Enfriador)
 

Parámetros técnicos
 

• Con nitrógeno como medio de transferencia de calor por conducción, la máquina puede realizar el secado del material que contiene el solvente orgánico para la industria farmacéutica, bioquímica, química biológica, etc.Mientras tanto, puede reciclar el solvente durante el proceso de secado.Tiene plena practicidad de producción de seguridad, alta eficiencia y bajo consumo de energía.
• El aire dentro del secador reciclado por el ventilador es calentado por el intercambiador de calor y luego ingresa al secador de lecho fluido.Los materiales entran en contacto con el aire por completo y hacen intercambio de calor.Una vez que la solución dentro del material se evapora, por la fuerza del aire circulante, el material fino dentro del aire es atrapado después de que el nitrógeno sopla el desempolvador.El aire caliente residual entra en el condensador a través del filtro.La máquina funciona en tal ciclo hasta que todo el solvente se separa, se condensa y se evapora del material.

 
Aplicaciones
 
◆ El material contiene el solvente para el secado y recicla el solvente.
◆ El gránulo contiene el solvente del granulador oscilante y el granulador de mezcla húmeda de alta velocidad.
◆ El gránulo húmedo y el gránulo en forma de polvo contienen el solvente de la industria farmacéutica, alimenticia, química, etc.
◆ Partículas grandes o material en grumos pequeños o material con baja viscosidad.
 

• Con nitrógeno como medio de transferencia de calor por conducción, la máquina puede realizar el secado del material que contiene el solvente orgánico para la industria farmacéutica, bioquímica, química biológica, etc.Mientras tanto, puede reciclar el solvente durante el proceso de secado.Tiene plena practicidad de producción de seguridad, alta eficiencia y bajo consumo de energía.
• El aire dentro del secador reciclado por el ventilador es calentado por el intercambiador de calor y luego ingresa al secador de lecho fluido.Los materiales entran en contacto con el aire por completo y hacen intercambio de calor.Una vez que la solución dentro del material se evapora, por la fuerza del aire circulante, el material fino dentro del aire es atrapado después de que el nitrógeno sopla el desempolvador.El aire caliente residual entra en el condensador a través del filtro.La máquina funciona en un ciclo de este tipo hasta que todo el solvente se separa, se condensa y se evapora del material.
• Alta eficiencia: la máquina está en la estructura completamente sellada. Sin esquinas muertas.El sistema de entrada y salida de aire, ambos con filtro térmico de alta eficiencia.la eficiencia de desempolvado es alta.es muy fácil de desmontar y limpiar. Después de terminar el proceso de secado, el uso de la tecnología de retroceso hará que el polvo se elimine completamente, reduzca la frecuencia de limpieza y simplifique el progreso de la operación, de modo que pueda reducir la intensidad del trabajo y proteger los productos de ser contaminado de manera eficiente.Cumple bien con el requisito estándar de GMP.La máquina puede trabajar de forma continua y estable durante mucho tiempo.La automatización de la máquina es alta.No solo puede secar y enfriar el solvente, sino también enfriar el material, y su eficiencia de secado es mayor que la del secador rotatorio y el secador de vacío hueco.cuya velocidad de secado casi puede mejorar 4-5 veces, al mismo tiempo, la calidad de los productos secos de esta máquina es muy estable, lo que puede crear un mayor valor del producto para el cliente.
• Seguridad: Debido al alto peligro potencial de los atributos inflamables y combustibles, la máquina adopta las técnicas de seguridad de detección de oxígeno en línea, liberación de presión, a prueba de explosiones, etc., al mismo tiempo, a través de una técnica de control inteligente;hacen posible monitorear el oxígeno residual, balance de presión de aire y control automático.Cuando el gas (oxígeno) en el sistema es superior al 0,5 % (v/v), el dispositivo de medición de oxígeno abrirá la válvula de suplemento de nitrógeno a través de las instrucciones del sistema, proporcionando nitrógeno fresco al sistema para que el residuo de oxígeno vuelva al nivel de seguridad ( el sistema de circulación sellado está diseñado como presión positiva, el oxígeno ingresa al sistema de circulación a través de la adición de material).Cuando el valor del balance de presión dentro del sistema supera el valor establecido (el valor del balance de presión en el sistema de circulación es 0.02MPa), el dispositivo de liberación de presión abrirá la válvula neumática automáticamente y liberará la presión a través del centro de control inteligente para elimine el aire de sobrepresión.Mientras que el dispositivo anti-explosión y liberación de explosión, es otra medida técnica de seguridad para la máquina.El dispositivo antiexplosión y liberación de explosiones puede abrir el dispositivo de ventilación de explosión orientado, cortar la alimentación y cerrar la válvula de la tubería automáticamente para evitar que el agente de la solución toque el oxígeno cuando hay algún problema con los componentes eléctricos o las partes clave de la máquina. tiene fallas dentro del sistema.Si sucediera, todo el sistema no puede funcionar normalmente, hará que la presión del aire se eleve hasta su límite de seguridad (el límite de presión del sistema está diseñado para menos de 0,05 Mpa) causando un mal funcionamiento del sistema.Este diseño puede prevenir eficazmente que el equipo sufra incendios y accidentes explosivos en su funcionamiento, reduciendo al máximo las bajas y las pérdidas materiales y garantizando la seguridad de la producción.

• Ahorro de energía: el equipo funciona con un sistema de circulación totalmente sellado.el medio térmico sopla el material hacia arriba a través de medios tonos que hacen que entren completamente en contacto con el material, de esta manera, puede intensificar el progreso de la transferencia de calor y masa, logrando una mayor humedad del aire con una pequeña cantidad de aire, por lo que solo necesita Micro-positivo presión, una pequeña cantidad de aire en la operación, que puede disminuir la potencia del ventilador del equipo y reducir el ruido.Además, el aire húmedo caliente con el solvente se separará entre sí por el condensador después del secado.El disolvente recuperado se puede reciclar.
  Al mismo tiempo, a través del ventilador de circulación, el nitrógeno de bajo punto de rocío también se puede reciclar después de ingresar al calentador.En comparación con el equipo de secado tradicional, la eficiencia térmica aumenta y el consumo de energía se reduce extremadamente, por lo que se ahorra el consumo de energía del equipo y el costo de producción.

• Protección del medio ambiente: Este equipo puede reciclar el solvente orgánico al secar el material con el solvente orgánico.Puede resolver el problema de que el secado es difícil y la contaminación por emisiones es grave para la industria relativa.puede lograr el reciclaje de solventes y la emisión cero.De esta manera, puede evitar que el aire de cola provoque la contaminación del medio ambiente para obtener el efecto práctico de ahorro de energía y reducción de emisiones.