Máquina de secado por aspersión de ciclo cerrado con escala piloto de 10 kg/h

Descripción de producto

Secador por atomización de ciclo cerrado serie BYP

 

Descripción general

 

Esta planta trabaja en un ambiente cerrado, que necesita ser secado en una atmósfera de gas inerte, generalmente llena de nitrógeno.El sistema de secado por aspersión de circulación cerrada se usa principalmente para productos que contienen alcohol y solventes inflamables y explosivos en la suspensión, o productos que se oxidan fácilmente y no pueden exponerse al aire.Al llenar gas inerte como el nitrógeno, puede evitar que el producto entre en contacto con el aire.El producto producido por esta planta tiene buena consistencia y buena fluidez, y puede producir materiales esféricos.Por lo tanto, la planta es más adecuada para cerámicas de alta precisión (como carburo de tungsteno, nitruro de silicio y nanocerámicas), carburo cementado como polvo de carburo de tungsteno, productos intermedios farmacéuticos, etc.

 

Detalles de producto

Material:	SUS316/SUS304/ ACERO AL CARBONO, ETC.	Fuente de calefacción:	Vapor / Eléctrico / Gas Natural / Diesel / Etc.
Capacidad:	10-10000 kg por hora	Evaporación de agua:	5-5000 kg por hora
Temperatura:	120-600'C	Patrón de secado:	Secado Continuo
Documento:	GRASA/CI/OQ/PQ	Certificado:	CE/UL/CU-TR
Control:	HMI Y BOTÓN	Modo de atomización:	atomizador rotatorio
Destacar:	Máquina secadora de alimentos, equipo de secado por aspersión

 

Tparámetros técnicos

 

Artículo	BYP-8	BYP-12	BYP-16	BYP-20	BYP-25	BYP-30	BYP-35
Evaporación de etanol	4 kg/hora	8 kg/hora	11 kg/hora	19 kg/hora	28 kg/hora	41 kg/hora	55 kg/hora
Tamaño de la cámara de secado	Φ800	Φ1200	Φ1600	Φ2000	Φ2500	Φ3000	Φ3500
Instalaciones afiliadas	Bocas de acceso, ventanas de observación/mirillas, ventanas de iluminación
Atomizador	WH-50	WH-65	WH-65	WH-65	WH-84	WH-120	WH-120
(rpm)Velocidad de rotación (rpm)	10000~36000	7000~30000	7000~30000	7000~30000	7000~25000	7000~21600	7000~21600
Recuperación de productos	Recuperación de uno o dos puntos
Capacidad de la bomba de alimentación	6L/hora	15L/hora	20L/h	30L/hora	40L/hora	80L/hora	120L/h
fuente de calor	Calentador eléctrico		aceite térmico/aceite medio de calor (o calentador eléctrico)
Potencia del calentador eléctrico	6.5KW	15KW	26KW	30KW	45KW	60KW	84KW
Temperatura máxima del aire de secado	200℃
Rendimiento de polvo seco	≥95%
Disolvente restante	≤2%
Contenido de oxígeno	≤500 ppm
Grado a prueba de explosiones de componentes eléctricos	EXDIIBT4
Condición del sistema	presión positiva
Dispositivo accesorio	Ventilador de circulación, separador ciclónico, filtro de mangas, dispositivo de recuperación de solventes
Control de instrumentos	Instrumento de control numérico de temperatura de aire caliente, registro de temperatura, manómetro diferencial usado en separador ciclónico y filtro de mangas, manómetro en torre, etc.
Equipo de seguridad	Instrumento de detección de concentración de oxígeno, interruptor de presión, sistema de ajuste automático de presión del sistema
Potencia instalada	12KW	26KW	33KW	45KW	60KW	90KW	120KW

 

notas:

⒈El equipo de las especificaciones anteriores es adecuado para la investigación y el desarrollo y la granulación por aspersión para una pequeña cantidad de productos, producción en lotes pequeños o producción a gran escala, etc.;

⒉La evaporación de etanol se basa en la temperatura de entrada de aire caliente de 140 ℃ y la temperatura de salida de 70 ℃.

 

Secador por aspersión centrífugo de ciclo cerrado modelo BYP-20 Pilot

Secador por aspersión centrífugo de ciclo cerrado modelo BYP-30 de tamaño comercial

 

Solicitud

 

Para la máquina secadora por aspersión centrífuga de circulación sellada, es adecuada para secar la solución, la emulsión, el líquido en suspensión y el líquido pastoso que contiene solventes orgánicos, gases venenosos y nocivos volátiles, material que se oxida fácilmente y le teme a la luz y necesita ser recuperación de solvente .No sólo hereda todas las ventajas del secador por aspersión centrífugo, sino que también no hay polvo que salga volando durante la operación de secado.Puede lograr una tasa de recolección de material del 100%.A través del sistema de recuperación de solventes, el solvente recolectado a través del procesamiento secundario, puede reciclarse, lo que reduce en gran medida el costo de producción.Favorecido por la mayoría de los usuarios, que es ampliamente utilizado en la operación de secado de las industrias farmacéutica, química, alimentaria y otras.

 

Definición de secado por aspersión de ciclo cerrado

 

El secador por aspersión de ciclo cerrado en la cámara de secado se sellará en las gotas de niebla que se dispersan de sólido a líquido y el medio caliente (nitrógeno N2) se secó con el método de gotas de productos en polvo.Atomizado por atomizador rotatorio o un atomizador de boquilla para lograr, el secado de gotas se puede ajustar por la temperatura o el flujo del medio de calor que se controlará, la evaporación del solvente se recuperará a través de la unidad de condensación, después de la "eliminación" y la "deshumectación" completa de los medios eran filtros altamente eficientes y regresaban al intercambiador de calor, y finalmente se reciclaban al sistema de secado.

 

El éxito de los requisitos de operación de lavado y enfriamiento del secado por aspersión de ciclo cerrado será parte de un control preciso de la temperatura.Para alcoholes de alto punto de ebullición, generalmente agua de enfriamiento o agua salada, solventes de bajo punto de ebullición como diclorometano, hexano, acetona y similares, debe usar un sistema de refrigeración por compresión de intercambio de calor.

 

El secado por aspersión se ha convertido en la tecnología de mayor éxito para el secado de polvo en las industrias farmacéutica, alimentaria, química y metalúrgica desde el desarrollo de la tecnología de secado para la leche desnatada en Europa a principios del siglo XX.Especialmente en los últimos años, el secado por aspersión es una forma de secado que convierte directamente la suspensión líquida en materiales en polvo y se usa más ampliamente en otras industrias.El secado por aspersión es un proceso de secado en el que el líquido de la materia prima se dispersa en gotitas con un atomizador, y el aire caliente (u otro gas) se pone en contacto directamente con las gotitas para la transferencia de calor y el intercambio de calor de transferencia de masa para obtener un producto granular en polvo.El líquido de materia prima puede ser una solución, una emulsión o una suspensión, o un líquido fundido o una pasta.El producto seco se puede convertir en polvo, gránulos, esferas huecas o gránulos, según se requiera.Desde la perspectiva de la clasificación de los atomizadores: según la dirección del flujo de aire, existen flujo paralelo (cocorriente), contraflujo y flujo mixto;según la forma de atomizador, hay centrífugo, presión y flujo de aire;Según el proceso de producción, existen principalmente dos tipos de ciclos abiertos y cerrados (en subdivisión, también hay dos tipos de ciclo de ralentí automático y ciclo semicerrado).

 

Foto física del modelo BYP-12 Tamaño de laboratoriosecador por atomización centrífugo de ciclo cerrado

 

1. Resumen del secador por aspersión centrífugo de ciclo cerrado a prueba de explosiones

 

 

1.1 La composición del sistema de secador por aspersión centrífugo de ciclo cerrado a prueba de explosiones

 

El sistema de secador por aspersión centrífugo de ciclo cerrado a prueba de explosiones de Xiandao (Figura 1) consta de un host de secador por aspersión centrífugo, un calentador con un filtro de aire, un soplador, un separador de agua y gas, una torre de enfriamiento, una torre de aspersión, un ventilador de escape , Consiste en un separador ciclónico de dos etapas, un separador ciclónico de dos etapas, una bomba, un medidor de oxígeno, una tubería y una válvula de control.

 

 

1.2 Principios de trabajo de la planta

 

El secador por aspersión de circulación sellada funciona en una circunstancia de sello.El gas de secado suele ser gas inerte, como N2.Es aplicable para el secado de materiales con solventes orgánicos, gases tóxicos y materiales fáciles de oxidar.adoptar gas inerte como gas de circulación, para proteger el material a secar.El gas inerte circula después del proceso de deshumidificación.El N2 se calienta y luego entra en la torre de secado.El material líquido se transporta a la boquilla centrífuga mediante una bomba de tornillo, y luego el atomizador lo atomiza en la niebla líquida, el proceso de transferencia de calor finaliza en la torre de secado.El producto seco se descarga por el fondo de la torre, el solvente orgánico evaporado es succionado por el vacío generado por el ventilador.El polvo o el material sólido se separarán en el ciclón y la torre de aspersión.El gas orgánico saturado se drena después de condensarse en el condensador.El gas no condensado se recicla en el sistema después de que se calienta continuamente.El proceso de secado por aspersión centrífugo normal ordinario se realiza mediante el proceso de transporte y extracción de aire.Esta es la diferencia obvia entre el secador por aspersión centrífugo de circulación sellada a prueba de explosiones y el secador por aspersión centrífugo ordinario.El medio de secado en el sistema de secado es N2, el interior está bajo presión positiva.Para mantener estable la presión positiva, el transmisor de presión controla automáticamente la cantidad de entrada de N2.

 

 

1.3 Instrucciones de trabajo del sistema de secador por aspersión centrífugo de ciclo cerrado a prueba de explosiones

 

En primer lugar, el nitrógeno calentado se introduce en la torre de secado.El material líquido seco es transportado a la boquilla centrífuga por la bomba de infusión.El material líquido se atomiza en finas gotas mediante el atomizador centrífugo giratorio de alta velocidad.Las gotas se calientan en la torre de secado.El nitrógeno conduce suficiente intercambio de calor, la parte líquida del material se evapora instantáneamente, el material en polvo formado por la parte sólida se hunde hasta el fondo de la torre y, finalmente, el material en polvo seco se descarga desde el fondo de la torre.Entre ellos, el gas solvente orgánico evaporado se somete a un separador ciclónico, una torre de rociado y otros dispositivos para eliminar el polvo adherido al gas bajo la acción de un ventilador, y luego el gas solvente orgánico saturado después de la eliminación del polvo se condensa en un líquido a través de un condensador.Condensador.Mientras tanto, el gas inerte no condensable como medio de secado se calienta continuamente y luego se recicla como portador de secado en el sistema.El secado por aspersión centrífugo ordinario convencional logra el propósito de la deshumidificación a través del suministro y escape continuos de aire.Esta es también una diferencia obvia entre el equipo de secado por aspersión centrífugo cerrado a prueba de explosiones y el equipo de secado por aspersión centrífugo ordinario.

 

El sistema de secado por aspersión centrífugo de ciclo cerrado a prueba de explosiones funciona en un entorno cerrado.El medio de secado es un gas inerte como el nitrógeno.La torre de secado funciona bajo presión positiva.Si la presión interna cae, el transmisor de presión puede controlar automáticamente la entrada de nitrógeno para garantizar el equilibrio de la presión del sistema.Debido a que el nitrógeno se utiliza como vehículo circulante, tiene un efecto protector sobre los materiales secos.El portador circulante, como el nitrógeno, desempeña el papel de transporte de humedad, deshumidificación y transmisión circulante, y el medio portador se puede reutilizar.Sin embargo, el secado por aspersión centrífugo ordinario convencional logra el propósito de la deshumidificación a través del suministro y escape continuos de aire, y el control en la torre es una operación de presión negativa.Este es también el sistema de secado por aspersión centrífugo cerrado a prueba de explosiones y el sistema de secado por aspersión centrífugo ordinario.diferencia obvia.Por lo tanto, el sistema de secado por aspersión centrífugo de ciclo cerrado a prueba de explosiones es especialmente adecuado para secar materiales de solventes orgánicos, materiales tóxicos y materiales que son propensos a la oxidación durante el proceso de secado.

 

1.4 Instrucciones de configuración principal de la planta

 

Características :

 

1.4.1.La tecnología del sistema del equipo está diseñada a prueba de explosiones en el cuerpo principal y las partes clave del equipo para garantizar la seguridad de la operación del equipo.

 

1.4.2 El sistema tiene un sistema de condensación y un sistema de recuperación de solvente para el solvente del material líquido. El sistema de recuperación puede hacer un segundo procesamiento del solvente en la solución de secado y dejar que el solvente se recicle, lo que reduce en gran medida el costo de producción.

 

1.4.3 Para el sistema de calefacción de la máquina, es muy flexible.podemos configurarlo según las condiciones del sitio del cliente, como vapor, electricidad, horno de gas, etc., todos ellos podemos diseñarlos para que coincidan con nuestro secador por aspersión.

 

1.4.4 La bomba de alimentación, el atomizador, el ventilador y el ventilador de succión están con el inversor.

 

1.4.5 Los parámetros principales como la temperatura de entrada, la temperatura de la torre principal y la temperatura de salida son ajustados por el medidor de temperatura.La máquina tiene el punto de prueba de presión de la torre principal, el punto de prueba de presión de entrada de aire, el punto de prueba de presión de salida de aire, el punto de prueba de oxígeno, etc.Una vez que la máquina se ejecuta, puede ver todo claramente y es muy conveniente para que el usuario la opere.Los componentes eléctricos principales son de marca internacional y pueden garantizar que el sistema eléctrico funcione de manera confiable y segura. El control eléctrico se adopta con enclavamiento secuencial, supertemperatura, alarma de falla y otras medidas para garantizar un funcionamiento seguro.

 

1.4.6 La temperatura de entrada es controlada, mostrada y alarmada por el termómetro digital inteligente para asegurar una temperatura de entrada constante.

 

1.4.7 El valor de la temperatura de salida se especifica a través del inversor ajustando la tasa de alimentación.

 

1.4.8 Los principales puntos de control son los siguientes:

 

1.4.8.1.Para ajustar la bomba de diafragma por inversor o manual para controlar el caudal de líquido;

 

1.4.8.2.La velocidad del atomizador está controlada por el inversor (controla la velocidad de la línea y el tamaño de las partículas), con control de presión de aceite y sistema de alarma;

 

1.4.8.3.La entrada de aire tiene el sistema de control de temperatura y el dispositivo de visualización de presión;

 

1.4.8.4.El ventilador de explosión utiliza un inversor para controlar la velocidad y la presión del aire;

 

1.4.8.5.El ventilador de succión utiliza el inversor para controlar la tasa de aire y la presión del aire, y controlar la presión del sistema;

 

1.4.8.6.El sistema cuenta con dispositivo de aplicación y vaciado de Nitrógeno;

 

1.4.8.7.El sistema tiene el dispositivo para probar el nitrógeno para garantizar que el equipo funcione sin problemas y con seguridad;

 

1.4.8.8.El filtro de bolsa de tela tiene un sistema de retroceso por pulsos;

 

1.4.8.9.El aire de salida tiene el sistema de control de temperatura y el dispositivo de visualización de presión;

 

1.4.8.10.El condensador tiene sistema de control de nivel de líquido;

 

1.4.8.11.El separador aire-líquido tiene el sistema de control de nivel de líquido;

 

 

 

El nuevo concepto técnico formado por la innovación del Sistema de secador por aspersión centrífugo de ciclo cerrado a prueba de explosiones

 

2.1 El sistema de circuito cerrado se aplica al secador por aspersión centrífugo a prueba de explosiones, y es la primera aplicación doméstica en la industria farmacéutica

 

El sistema de secador por aspersión centrífugo de ciclo cerrado a prueba de explosiones de Xiandao utiliza un secador por aspersión de ciclo cerrado con gas inerte como el nitrógeno.La forma de atomización del rociado es centrífuga, usando nitrógeno calentado y filtrado en el sistema de secado de circuito cerrado de presión positiva Circulación, con materiales líquidos para ver la transferencia de calor y masa, completar el secado de materiales y la eliminación de solventes, y usar separación por condensación tecnología para la recuperación de solventes orgánicos, y tratamiento por aspersión y tecnología de separación gas-líquido para recuperar el solvente El solvente traza en el gas se recupera dos veces para hacer que el nitrógeno entre en un nuevo ciclo.Por lo tanto, el sistema tiene una alta seguridad a prueba de explosiones, una alta tasa de recuperación de material y un contenido extremadamente bajo de solventes residuales del producto, lo cual es muy adecuado para la aplicación en la producción de medicamentos a granel.Sin embargo, el sistema de secado por aspersión centrífugo de ciclo cerrado a prueba de explosiones de la empresa piloto se ha utilizado con éxito en la producción de la industria farmacéutica.Ha escapado a la limitación de que el secado por aspersión de ciclo cerrado original solo se puede aplicar en productos químicos finos, y la atomización utiliza tanto clásicos como innovadores. La tecnología de aspersión centrífuga de conversión de frecuencia, desde esta perspectiva, es pionera en la aplicación del secado por aspersión centrífuga. tecnología y es una iniciativa nacional.

 

2.1.1 La tecnología de conversión de frecuencia y pulverización centrífuga se aplica en el sistema de secado por pulverización de ciclo cerrado para lograr el propósito de ahorro de energía, preservación de la calidad y practicidad.

 

En el secado por aspersión, hay tres tipos de atomización de materiales: aspersión a presión, aspersión con flujo de aire y aspersión centrífuga.Para el rociado a presión o con flujo de aire, el atomizador de material es una pistola o boquilla rociadora, con 1 a 4 pistolas o boquillas rociadoras.Entre ellos, la presión requerida para la atomización a presión es de 10MPa～12MPa, y la presión será proporcionada por una bomba de alta presión, que consume mucha energía;La atomización por pulverización de tipo flujo de aire se produce con aire comprimido, y el consumo de aire comprimido es de 4m3/min～8m3/min, consume mucho aire comprimido y genera energía.Puede verse que estas dos formas de atomización tienen un gran consumo de energía.

 

La atomización del material de pulverización centrífuga es causada por la fuerza centrífuga en la plataforma giratoria de alta velocidad que se expulsa desde el borde del disco.Cuando el líquido se inyecta en la superficie del disco, el líquido se somete a dos fuerzas.Una es que la fuerza centrífuga y la gravedad se aceleran para dividir la niebla.La segunda es que cuando el líquido y el aire circundante entran en contacto con la superficie al mismo tiempo, hay fricción para promover la formación de gotas.El primero es atomización centrífuga y el segundo es atomización de velocidad.De hecho, los dos existen al mismo tiempo, que es la atomización centrífuga.Las características anteriores del dispositivo pueden asegurar efectivamente la uniformidad de las gotas y lograr la uniformidad del rocío.Esta característica puede cumplir con los requisitos de buena uniformidad, fluidez y solubilidad del producto API.Al mismo tiempo, su plato giratorio de atomización solo depende de la electricidad como energía, y su consumo de energía es relativamente bajo en comparación con las dos formas de atomización anteriores.Sin embargo, cuando el atomizador centrífugo tradicional se inicia y se detiene, la presión fluctuará (es decir, la presión aumenta desde pequeña al arrancar y disminuye desde grande al apagar).La inestabilidad de la presión afectará la atomización de los materiales. En efecto, la presión insuficiente hará que el material líquido atomizado tenga la forma de una columna de agua, provocando así el desperdicio de materiales o productos no calificados.El secador por aspersión centrífugo de ciclo cerrado a prueba de explosiones de Pioneer Company enfrenta este problema y adopta una plataforma giratoria centrífuga con regulación de velocidad de frecuencia variable para superar de manera efectiva las fluctuaciones de presión mencionadas anteriormente y garantizar la calidad del producto.Su velocidad de rotación centrífuga está entre 10000rpm y 25000rpm.La conversión de frecuencia es ajustable y la velocidad del atomizador también se puede ajustar de acuerdo con el tamaño de partícula requerido del material (120 mesh-400 mesh).

 

2.1.2 La tecnología de circuito cerrado resuelve la aplicación del secador por aspersión centrífugo en la producción de solventes orgánicos, gases tóxicos y materiales fácilmente oxidables

Debido a que los gases inertes como el nitrógeno tienen propiedades a prueba de explosiones, retardantes de llama y antioxidantes, el nitrógeno se usa como portador de transferencia y transferencia de masa, y todo el sistema de secado por aspersión centrífuga está en un circuito cerrado.Este concepto técnico puede resolver los problemas en la producción de materias primas farmacéuticas en el pasado.Varios problemas encontrados a menudo:

 

2.1.2.1 Puede resolver el problema del secado difícil de materiales que contienen solventes orgánicos en la producción de API.Generalmente, los solventes orgánicos son inflamables y explosivos.La aplicación de esta tecnología puede permitir que los materiales circulen en un sistema de secado cerrado y evitar los solventes orgánicos.El contacto entre el gas y el oxígeno y el aire del exterior garantiza una producción segura;

 

2.1.2.2 Puede resolver el problema del secado difícil de materiales fácilmente oxidables en la producción de materias primas.Esta tecnología utiliza la resistencia a la oxidación del nitrógeno.Mejorar la calidad de la producción seca de materiales fácilmente oxidables;

 

2.1.2.3 Puede resolver el problema de la contaminación por gases tóxicos en la producción de algunas materias primas, y algunos materiales o solventes producirán gases tóxicos cuando se gasifiquen.Esta tecnología hará que estos gases tóxicos generados en el sistema sean sellados y recogidos en el proceso posterior para reducir la contaminación ambiental, lo que favorece la protección del medio ambiente.

 

2.1.3 Aplicación de tecnología de recuperación de solventes y rociado para lograr mejores efectos de rendimiento, ahorro de energía y protección ambiental

 

En comparación con el sistema tradicional de secado por aspersión abierto, el sistema centrífugo de secado por aspersión de ciclo cerrado a prueba de explosiones no solo aplica la tecnología de ciclo cerrado, sino que también aplica orgánicamente la tecnología de aspersión y recuperación de solventes.La respuesta es la más preocupada por las personas El concepto de mejora del rendimiento, ahorro de energía y protección del medio ambiente es también el aspecto práctico de su tecnología aplicada a la producción de la industria farmacéutica.Estas dos tecnologías son el lavado por aspersión del portador de calor húmedo después de la separación del gas sólido y la recolección adicional de los materiales finos adheridos al portador de calor húmedo para mejorar el rendimiento del material.Al mismo tiempo, también desempeña una función de lavado para el siguiente proceso de recuperación de solvente condensado para mejorar la pureza del solvente recuperado (el contenido de solvente efectivo es 99,9 %), a fin de facilitar la reutilización del solvente recuperado y ahorrar energía.Además, estas dos tecnologías también pueden reciclar solventes volátiles, logrando el objetivo de protección ambiental.

 

2.2 La aplicación de la transmisión automática de diferencia de presión y la tecnología de detección de oxígeno en línea hace que el sistema sea más seguro y que la calidad del producto sea más segura.

 

2.2.1 Nuevo concepto de tecnología de transmisión automática por diferencia de presión

 

El sistema tradicional de secado por aspersión abierto es una operación de presión negativa.Basado en el secador por aspersión original a prueba de explosión con un dispositivo de ventilación de seguridad, la compañía diseñó el sistema de secado por aspersión centrífugo de circulación cerrada a prueba de explosión como un ciclo de gas inerte de presión positiva y lo usó. Además de la tecnología de transmisión automática de diferencia de presión, este la tecnología rara vez se utiliza en este sistema en China.El sistema de secado por aspersión centrífuga de ciclo cerrado a prueba de explosiones tiene una presión de trabajo de 0.1MPa y tiene las características de una operación de presión normal.Una es que el contenedor y la tubería en sí tienen un factor de seguridad más alto;la otra es que la presión positiva puede controlar mejor el nitrógeno del sistema y otros gases inertes.La tecnología de transmisión automática de diferencia de presión puede garantizar: cuando la presión de nitrógeno consumida por el sistema para el secado es inferior a la presión de trabajo de 0,1 MPa, la válvula de carga de nitrógeno se abrirá e inflará automáticamente;cuando la presión alcance la presión de trabajo de 0.1MPa, la válvula de carga de nitrógeno se cerrará automáticamente.La producción es más segura.Al mismo tiempo, la propia torre de secado está equipada con un dispositivo de venteo de explosiones, como una membrana a prueba de explosiones.Cuando la presión del sistema sube a 0,2 MPa, la membrana a prueba de explosiones se abrirá automáticamente y liberará la presión para garantizar la seguridad del equipo.La combinación de estas dos tecnologías puede eliminar eficazmente los peligros ocultos de sobrepresión o explosión incluso si hay electricidad estática generada por la acumulación de polvo por fricción o la expansión de vaporización de gas durante la producción de secado, lo que hace que aumente la presión en el sistema.Seguridad de equipos y producción.

 

2.2.2 Nuevo concepto de tecnología de detección de oxígeno en línea

 

El sistema aplica tecnología de detección de oxígeno en línea, que no está disponible en otros sistemas de secado por aspersión en China.Su propósito es doble: uno es evitar que el sistema de secado por aspersión funcione mal y cause fugas, lo que puede garantizar aún más una producción segura;el otro es para evitar fugas de fugas.El oxígeno afecta la pureza del nitrógeno para garantizar que el producto no se oxide para garantizar la calidad del producto.El sistema de secado por aspersión centrífugo de ciclo cerrado a prueba de explosiones está equipado con detección de oxígeno en línea.El dispositivo de detección de oxígeno en línea puede establecer el volumen residual de oxígeno del sistema en 10 ppm.Cuando el volumen de oxígeno del sistema excede el valor establecido, sonará y encenderá la alarma, y ​​automáticamente cortará la energía para mostrar que hay una fuga en el sistema, y ​​puede tomar medidas efectivas para adoptar la aplicación.

 

2.3 La aplicación de la tecnología de control automático inteligente ha mejorado el equipo tradicional de secado por aspersión centrífuga

 

Hay pocos productos que pueden implementar el control inteligente PLC en muchos equipos domésticos de pulverización centrífuga, por lo que los productos domésticos de este tipo aún se encuentran en el nivel medio y bajo.La tecnología de control automático inteligente es el medio básico para las actualizaciones de productos, y también es una nueva tecnología aplicada.Una de las implicaciones de la idea.Cuando la empresa desarrolló este producto, el sistema de secado por aspersión centrífugo de ciclo cerrado a prueba de explosiones adopta el control de operación de programación PLC, que puede mostrar dinámicamente todo el flujo del proceso y los parámetros del proceso, y puede seleccionar los parámetros del proceso en un menú o establecer los parámetros de acuerdo con el proceso. requisitosLos parámetros del proceso también se pueden almacenar e imprimir.Este producto puede lograr alarmas de enclavamiento de sobretemperatura y superoxígeno mientras tiene pruebas de temperatura en línea y control de ajuste automático.Estas tecnologías de control inteligente resaltan adecuadamente los signos de los equipos modernos y también reflejan la explicabilidad y la trazabilidad requeridas por cGMP.Por lo tanto, esta es la particularidad de este tipo de equipos utilizados en la producción de la industria farmacéutica, que ayudará a mejorar la gestión de la producción farmacéutica moderna.

 

2.4 La innovadora tecnología sin fugas de sellos mecánicos resuelve eficazmente el problema de fugas de tales sistemas.

 

Es un problema difícil de resolver la fuga en el sistema doméstico de secado por aspersión, y no hay muchos fabricantes que puedan tener un efecto sobre este problema.Para el sistema de secado por aspersión centrífugo de ciclo cerrado a prueba de explosiones, la clave es lograr que no haya fugas.Para lograr una producción segura, es particularmente importante que el sistema de secado no tenga fugas.Por esta razón, la empresa adopta tecnología de sellado mecánico de alta precisión en la brida y la conexión de la tubería.La brida de conexión adopta el proceso de esmerilado y el proceso tradicional de raspado y esmerilado para garantizar el ajuste de la superficie de contacto de la brida.El grado es más del 95%.Entre ellos, el proceso de soldadura de bridas se crea para que la soldadura de bridas no se deforme, y el paralelismo después de la soldadura alcanza el 100%.A través del ensamblaje de tecnología de procesamiento de alta precisión, garantiza de manera efectiva que todo el sistema de secado esté libre de fugas.

 

Breve análisis de la seguridad a prueba de explosiones del sistema de secador por aspersión centrífugo de ciclo cerrado a prueba de explosiones

 

A menudo hay muchos disolventes orgánicos en la producción de las industrias farmacéutica y química.Una vez que se utilizan algunas soluciones orgánicas volátiles de alta concentración para el secado por aspersión o el secado por aspersión de algunos materiales fácilmente oxidables, el proceso de secado tendrá riesgos muy grandes, como la volatilización.Los gases sexuales o las soluciones orgánicas son muy fáciles de explotar en el aire, causando daños al equipo mismo o lesiones al operador.Para garantizar la seguridad de la operación y producción del equipo, el secador por aspersión centrífugo de ciclo cerrado a prueba de explosión desarrollado por Pioneer Drying Equipment Co., Ltd. se basa en una base completamente cerrada y está equipado con membranas de ventilación de explosión, respiraderos de explosión y detección de presión en el sistema del cuerpo, esto puede frenar efectivamente la ocurrencia del fenómeno anterior y proteger la seguridad personal y la operación segura del equipo.

 

(1) El diseño del proceso del sistema del equipo está completamente cerrado para cumplir con los requisitos básicos del tipo a prueba de explosiones, y su seguridad está garantizada a través del diseño completamente cerrado.El material funciona en un entorno totalmente hermético, y el sistema no tiene fugas bajo una presión de 0,5 MPa, y el material no entra en contacto directo con el aire, lo que garantiza la seguridad del equipo y el personal.

 

(2) Los discos de venteo de explosión también están dispuestos en el cuerpo principal y en las partes clave del equipo, para garantizar la seguridad de la operación del equipo en el sistema y la estructura.Cabe señalar que no existe un dispositivo de venteo de explosión para sistemas con gases volátiles tóxicos y nocivos.

 

(3) Muchos secadores por aspersión en China no tienen la función a prueba de explosiones, y la mayoría de ellos son sistemas abiertos, lo que hace que su rango de aplicación sea muy estrecho y el valor de utilización del equipo no sea alto.Por ejemplo, el secado de catalizadores en la industria química (la mayoría de los catalizadores contienen gases volátiles como el alcohol) requiere en gran medida dispositivos a prueba de explosiones y un diseño cerrado.Los solventes pueden someterse a un tratamiento secundario, mientras que el gas inerte se usa como portador de secado para garantizar que los materiales estén en funcionamiento El tiempo no se oxida, los métodos de control clásicos y prácticos, los parámetros del proceso pueden ser libres.Por lo tanto, el secador por aspersión centrífugo de ciclo cerrado a prueba de explosiones puede equiparse con dispositivos de alarma completos y completos para garantizar la tranquilidad durante la operación del equipo, lo que no solo reduce los costos, sino que también garantiza la seguridad del sistema.

 

Características y aplicaciones del rociador centrífugo de ciclo cerrado a prueba de explosiones secadora

 

4.1 Las principales características del secador por aspersión centrífugo de ciclo cerrado a prueba de explosiones

(1) La conexión de cada tubería del sistema cerrado adopta una estructura de sellado única, que tiene buena hermeticidad, lo que puede garantizar que el sistema no tenga fugas bajo una presión de 0.5MPa y tenga una alta eficiencia térmica;

 

(2) Usando gas nitrógeno inerte como gas medio de secado, es antivirus, antioxidación y antiexplosión.El gas se puede reutilizar después de humedecerlo y deshumidificarlo;

 

(3) El sistema está equipado con un sistema de condensación y un sistema de recuperación para el solvente del líquido del material de secado, de modo que el solvente en el líquido del material de secado pueda reciclarse a través de un tratamiento secundario y el material pueda secarse en un estado cerrado. y un ambiente de nitrógeno en estado caliente (eliminación de solvente) y recuperar el solvente a través del condensador, la seguridad de toda la máquina es alta.Al mismo tiempo, el equipo tiene un diseño completamente cerrado y la tasa de recuperación de material es alta.El alto rendimiento de este sistema de equipos no se logra con otros tipos de secadores.Principales indicadores técnicos: tasa de recuperación de material de polvo seco ≥95%, solvente residual del producto ≤2%, lo que reduce en gran medida los costos de producción;

 

(4) La velocidad de secado es muy rápida.Después de rociar el material líquido, el área superficial aumenta.En el flujo de aire de alta temperatura, el 95%-98% del agua se puede evaporar instantáneamente, y el tiempo de secado generalmente solo toma alrededor de 5-40 segundos;

 

(5) El secado por aspersión generalmente se usa para procesar soluciones con un contenido de humedad de 40% a 60%.Se puede secar en productos en polvo a la vez.La mayoría de los productos no necesitan triturarse ni tamizarse después del secado, lo que reduce y simplifica el proceso de producción.Al mismo tiempo, el producto tiene buena dispersabilidad, fluidez y solubilidad.Debido a que el proceso de secado se completa al aire, el producto mantiene instintivamente una forma esférica similar a la fase de gota y tiene buena fluidez.

 

(6) El equipo tiene un dispositivo de prueba de presión del sistema en línea, un dispositivo de control y detección de concentración de oxígeno en línea y un dispositivo de limpieza en el sitio;

 

(7) El sistema de control del equipo adopta una interfaz hombre-máquina, a saber, PLC + control de pantalla táctil, y el diagrama de flujo del proceso se muestra dinámicamente.El tamaño de partícula, la densidad aparente y la humedad del producto están dentro de un cierto rango y se pueden ajustar cambiando las condiciones de operación, lo que es más conveniente de controlar.

 

(8) Usando gas inerte como medio de secado, el medio se puede reciclar, por lo que la eficiencia térmica es alta y el calor en los gases de escape se puede recuperar en gran cantidad a través del intercambiador de calor;

 

(9) Puede realizar operaciones de secado a baja temperatura por debajo de 100 ℃, adecuado para materiales que son particularmente sensibles a la temperatura;

 

(10) Es fácil realizar una operación aséptica y libre de polvo, y ha alcanzado una baja contaminación y una producción libre de contaminación.

 

(11) Se puede omitir el dispositivo de desodorización.

 

4.2 Aplicación del secador por aspersión centrífugo de ciclo cerrado a prueba de explosiones

 

El secador por aspersión centrífugo de ciclo cerrado a prueba de explosiones desarrollado por Jiangsu Xiandao Drying Technology Co., Ltd. se puede aplicar al secado por aspersión requerido por los siguientes aspectos:

 

(1) La humedad en el material se divide en solvente orgánico y necesita ser recuperada;

 

(2) Existe algún peligro de quemadura o explosión cuando el solvente contenido en el sólido entra en contacto con el aire;

 

(3) Durante el proceso de secado, el sólido se oxida fácilmente cuando entra en contacto con el oxígeno;

 

(4) Evitar la incorporación de bacterias durante el secado;

 

(5) Después del secado, hay olores peculiares o la descarga de componentes tóxicos contaminará el medio ambiente;

 

Resumen del rendimiento superior del secador por aspersión centrífugo de ciclo cerrado a prueba de explosiones

 

Esta planta no solo es segura y confiable para la recuperación de solventes, sino que también elimina el peligro de explosión y combustión.Al mismo tiempo, el equipo está equipado con un sistema automático de carga de nitrógeno y un sistema de detección de presión del sistema para mantener el equilibrio del sistema y evitar el peligro de explosión de gas.A partir de la práctica y la teoría de la producción operativa, podemos obtener:

 

(1) El secador por aspersión centrífugo de ciclo cerrado a prueba de explosiones integra los nuevos conceptos de a prueba de explosiones, seguridad, protección ambiental y ahorro de energía sobre la base del ciclo cerrado, lo que aporta nueva vitalidad al secador por aspersión centrífugo tradicional y amplía su rango de aplicación;

 

(2) El secador por aspersión centrífugo de ciclo cerrado a prueba de explosiones utiliza el concepto de sistema para innovar el sello mecánico y la tecnología sin fugas, lo que resuelve eficazmente el problema de fugas de este tipo de sistema y le da al equipo de secado por aspersión el concepto de alta rendimiento y tipo cerrado.También cumple con los requisitos de control de polvo y GMP de fábrica farmacéutica;

 

(3) La aplicación de la transmisión automática de diferencia de presión y la tecnología de detección de oxígeno en línea hace que el sistema sea más seguro y la calidad del producto sea más segura;

 

(4) La aplicación de la tecnología de control automático inteligente ha mejorado el equipo tradicional de secado por aspersión centrífuga;

 

(5) El equipo del secador centrífugo por aspersión de ciclo cerrado a prueba de explosiones es simple de operar, control de operación PLC y visualización dinámica del diagrama de flujo del proceso, que es más adecuado para los requisitos modernos de alta tecnología.

 

Diagrama de flujo del proceso:

 

 

6.1Diagrama de flujo de animación

 

Visualización de imágenes físicas de la planta:

 

Alcance de las aplicaciones del producto

1. Cerámica sin óxido (AlN, Si3N4, etc.), polvos de metal duro, material de batería de alto rendimiento, etc.

2. Material aromatizante, productos sanitarios.

3. Medicamentos, vitaminas, medicamentos orgánicos.

4. Resina sintética, cera de parafina.

En el campo de las aplicaciones de carburo, todos los secadores por aspersión de ciclo cerrado para la producción de carburos (polvos de metal duro) se montan previamente y se prueban a presión antes del envío.